Порошковая покраска: этапы и преимущества технологии

Метод порошковой покраски остается одним из самых востребованных, несмотря на сложность процесса и дорогостоящее оборудование. Ведь с его помощью металлоизделия приобретают новые свойства и устойчивость к воздействию внешней среды. Поэтому окрашивание составом из красящих частиц и каучука при помощи напыления – выгодное вложение.

Где применяется порошковая покраска?

Сфера применения порошковой покраски практически не ограничена. Но есть маленький нюанс – размер. Изделия должны свободно помещаться в камеры окрашивания и полимеризации.

Камера окрашивания и полимеризации

Обычно порошковым составом обрабатывают детали, которые в процессе использования испытывают серьезные внешние нагрузки. Среди таких изделий:

мебель из металла или отдельные металлические фрагменты;
заклепки, саморезы;
крупные конструкции и их фрагменты;
детали велосипедов, автомобилей, мотоциклов и других видов транспорта.

Технология порошковой окраски металла

Очистка поверхности.

Это самый трудоемкий и ответственный этап. От того, насколько грамотно проведена подготовка поверхности, зависят долговечность покрытия и его внешний вид.

поверхность обезжиривают
наносят конверсионный подслой, чтоб под покрытие из краски не попадала влага и не разрушала его изнутри
наносят специальный состав для защиты от коррозии и улучшения сцепления поверхностей с порошковой краской
изделие обрабатывают дробеструем или проводят травление кислотами и щелочами, чтобы удалить окислы, окалину или ржавчину
удаляют загрязнения и остатки ржавчины при помощи пескоструя
изделие пассируют смесью нитрита натрия и хрома, чтобы не образовывалась повторная коррозия

Грунтование.

Дополнительно защищает деталь от коррозии.

Используют эпоксидный антикоррозионный грунт. Применяют для алюминиевых и стальных деталей в мягких условиях эксплуатации.
Цинкосодержащий грунт применяют для любых изделий, используемых в жестких условиях. После деталь просушивают и охлаждают при окружающей температуре.

Нанесение краски.

Изделие помещают в камеру окрашивания металла. На него наносят мелкодисперсные наэлектризованные частицы краски. Деталь предварительно заземляется – заряд позволяет частицам крепко держаться на поверхности.

Нанесение краски

Полимеризация состава.

Изделие помещают в специальную печь, разогретую до 150–220 °С. При такой температуре частицы порошковой краски плавятся и образуют защитную поверхность. Время полимеризации – от 15 до 30 минут. Когда краска затвердеет и проникнет в структуру металла, изделие направляют в камеру охлаждения или выносят на воздух.

Как контролируется качество покраски

Равномерность порошкового окрашивания, толщина слоя и другие параметры готового изделия проходят контроль при помощи специализированной сложной техники. Степень сцепления покрытия к металлу измеряют адгезиметром. Толщину слоя – толщинометром. От этих параметров зависит насколько защитное покрытие окажется долговечным.

Преимущества технологии порошковой покраски:

Повышает долговечность. Защищает от коррозии, ультрафиолета, истирания, воздействия агрессивных сред, резкой смены температур и других негативных внешних воздействий.
Богатый выбор красок. Можно подобрать максимально подходящий оттенок. Также доступны краски с особыми физико-химическими свойствами, например, при сгибе окрашенных деталей покрытие останется целым.

Многообразие цветов в палитре

Возможность применения декоративных эффектов. Можно сочетать цвета при покраске. На их смену уходит 10 минут. Набор эффектов ограничен только фантазией заказчика. Можно использовать, например, муар, шагрень или антик.
Быстрый цикл производства. На окрашивание и сушку одной детали уходит от 2 до 3 часов.
Высокое сцепление поверхностей. Если поверхность перед покраской качественно очищена, порошковый состав проникает в структуру металла. Так они становятся практически единым целым.
Экологичность. Абсолютно безвредно даже для людей, страдающих аллергией.

Чтобы заказать услугу порошковой покраски, просто позвоните 8 (812) 777-01-20 или напишите на сайте. Оставить заявку на сайте и получить обратную связь можно, перейдя по ссылке.