Прокатный стан – это целый комплекс оборудования

Прокатный стан – это целый комплекс оборудования, для обработки металла и прочих материалов, под давлением вращающихся валок.

После отлития слитка этот большой кусок материала нужно превратить в готовые изделия. Например, рельсы, уголки, балки, листы, пруты и даже готовые детали.

Типовые изделия, имеющие и одинаковое сечение по всей своей длине, а также сложных и весьма сложных форм поперечного сечения гораздо проще получать, деформируя между вращающимися валками. Сегодня прокатные станы , профилегибочные станки и оборудование позволяют строительным и промышленным предприятиям значительно экономится временные, материальные и человеческие ресурсы.

Рассмотрим более подробно работу прокатного стана

Вообще, прокатный стан — это полностью автоматизированная система или линия машин, выполняющая не только прокатку, но и такие вспомогательные операции как:

• транспортировка исходной заготовки со склада к нагревательным печам и к валкам стана,
• передачу прокатываемого материала от одного калибра валки к другому,
• кантовку,
• транспортировку металла после прокатки,
• резку на части,
• маркировку или клеймение,
• правку и даже упаковку,
• передачу на склад готовой продукции.

Производимые на прокатных станах профили имеют четкую геометрию, точность изготовления и характеристики в соответствии с техническими требованиями заказчика. Оборудование прокатного стана служит для обработки металла между вращающимися валками. Его называют единичным, а для выполнения прочих операций — вспомогательным.

Классификация прокатных станов

Основной признак прокатного стана — его назначение в зависимости от сортамента изделий или исполняемых работ. По сортаменту изделий п. с. разделяют на заготовочные и станы для прокатки продукции. По технологическому процессу п. с. делят на:

1. литейно-прокатные,
2. обжимные,
3. реверсивные одноклетевые и многоклетевые,
4. тандемы,
5. непрерывные,
6. холодной прокатки.

Размер стана, предназначенного для прокатки листов или полос, характеризуется длиной валков, для заготовки или сортового металла — диаметром валков, а трубопрокатного стана — наружным диаметром прокатываемых труб.